การเลือกใช้เครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)

การเลือกใช้เครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)

การเลือกใช้เครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer) เครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer) เป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบอัดอากาศที่ช่วยในการกำจัดความชื้นออกจากอากาศที่ถูกอัดเพื่อป้องกันปัญหาการกัดกร่อนและการสะสมของน้ำในระบบลมอัด ซึ่งการเลือกใช้เครื่องทำลมแห้งนั้นจะมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและเหมาะสมกับการใช้งานของคุณ

การเลือกใช้เครื่องทำลมแห้ง (Air Dryer)

 1. ประเภทของเครื่องทำลมแห้ง

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น (Refrigerated Air Dryer)

เครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น (Refrigerated Air Dryer) : เหมาะสำหรับการใช้งานทั่วไป มีต้นทุนการติดตั้งและการบำรุงรักษาต่ำ เป็นที่นิยมใช้งานกันมากในโรงงาน แต่ไม่สามารถลดความชื้นได้ต่ำมากเครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น (Refrigerated Air Dryer) ใช้หลักการทำความเย็นเพื่อกำจัดความชื้นออกจากอากาศที่ถูกบีบอัด ซึ่งเป็นวิธีที่นิยมใช้ในหลายอุตสาหกรรม เนื่องจากมีประสิทธิภาพในการลดความชื้นและมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ต่ำหลักกา

ทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น คือ

  1. อากาศที่บีบอัดจะถูกส่งไปยังส่วนที่ทำความเย็นของเครื่อง
  2. อากาศจะถูกทำให้เย็นลงโดยสารทำความเย็น (refrigerant) ที่หมุนเวียนในระบบ
  3. เมื่ออากาศเย็นลง ความชื้นในอากาศจะกลายเป็นหยดน้ำและถูกเดรนออกจากระบบลมอัด
  4. อากาศที่ผ่านการทำความเย็นแล้วจะกลับมามีอุณหภูมิขึ้นเล็กน้อยก่อนที่จะออกจากเครื่อง

ข้อดีของเครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น :

  • สามารถลดความชื้นได้ดี
  • ติดตั้งและใช้งานง่าย
  • ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

ข้อเสียของเครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น

  • อาจมีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูง
  • การทำงานในสภาพอากาศที่อุณหภูมิสูงอาจมีประสิทธิภาพลดลง (เครื่องทำลมแห้งชนิดนี้อาจไม่ทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง หรือ เมื่ออากาศที่บีบอัดมีความร้อนสูง)
  • อาจต้องการการบำรุงรักษาเพื่อรักษาความสามารถในการทำความเย็น (ต้องการการบำรุงรักษาเพื่อให้ระบบทำความเย็นทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การตรวจสอบและเติมสารทำความเย็น) เครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็นเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ หรือมีอุณหภูมิที่ไม่สูงเกินไป และสามารถใช้งานได้ดีในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่ต้องการอากาศแห้งเพื่อป้องกันการเกิดปัญหาจากความชื้น เช่น การผลิตอาหาร, การบรรจุภัณฑ์, การพิมพ์, และอุตสาหกรรมการผลิตทั่วไป
เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer)

ครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer) : เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความชื้นต่ำมาก สามารถลดความชื้นได้ถึงระดับที่ต่ำมาก แต่มีต้นทุนสูงกว่า ควรใช้งานร่วมกันกับเครื่องทำลมแห้งแบบใช้สารทำความเย็น เพื่อยืดอายุของเม็ดสาร  เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Air Dryer) ใช้เทคโนโลยีการดูดซับความชื้นโดยการใช้สารดูดซับ (desiccant) ซึ่งมักจะเป็นสารที่มีความสามารถในการดูดซับความชื้นได้ดี เช่น ซิลิกาเจล (silica gel) หรืออลูมินา (alumina)

หลักการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับมีดังนี้ :

  1. **การดูดซับ**: อากาศที่บีบอัดจะไหลผ่านสารดูดซับที่อยู่ในถังหรือคอลัมน์ ซึ่งสารดูดซับจะดูดซับความชื้นออกจากอากาศ ทำให้อากาศที่ออกมามีความชื้นน้อยลง
  2. **การฟื้นฟู**: หลังจากสารดูดซับทำงานได้สักระยะหนึ่ง ความชื้นที่ดูดซับจะต้องถูกนำออกจากสารดูดซับ เพื่อให้สามารถใช้งานต่อไปได้ โดยการฟื้นฟูนี้สามารถทำได้หลายวิธี ตัวอย่างเช่น การทำความร้อน (heat regeneration) หรือการใช้ลมร้อน (hot air regeneration)
  3. **การกลับมาใช้งาน**: หลังจากที่สารดูดซับได้รับการฟื้นฟูแล้ว มันจะพร้อมสำหรับการใช้งานในการดูดซับความชื้นอีกครั้ง

ข้อดีของเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ

  • ความสามารถในการลดความชื้นได้ ซึ่งเครื่องทำลมแบบดูดซับแบบนี้สามารถลดความชื้นในอากาศได้ต่ำมาก (ต่ำกว่าจุดน้ำค้าง – 40° ถึง  – 70°C)
  • เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการอากาศแห้งมาก เช่น การผลิตในอุตสาหกรรมอาหาร, อุตสาหกรรมยา, และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

ข้อเสียของเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ

  • ค่าใช้จ่ายสูง มีค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูงและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูง เนื่องจากการฟื้นฟูสารดูดซับต้องใช้พลังงาน
  • การบำรุงรักษา ต้องการการบำรุงรักษาเป็นระยะๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสารดูดซับยังทำงานได้ดี
  • ขนาดและน้ำหนัก มักจะมีขนาดใหญ่และน้ำหนักมาก ทำให้ต้องการพื้นที่ติดตั้งมาก

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการควบคุมความชื้นที่มีความต้องการสูงและในสถานการณ์ที่ต้องการความแห้งเป็นพิเศษ

เครื่องทำลมแห้งแบบเมมเบรน (Membrane Air Dryer): ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความชื้นต่ำปานกลางและมีข้อจำกัดเรื่องของพลังงาน เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ในการกำจัดความชื้นจากอากาศที่ถูกบีบอัด โดยใช้เมมเบรนที่มีลักษณะพิเศษเพื่อแยกน้ำออกจากอากาศ เมมเบรนที่ใช้มักจะทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติในการกรองน้ำออกจากลม ซึ่งจะทำการช่วยให้อากาศที่ออกมามีความแห้ง และเหมาะสมต่อการใช้งานในกระบวนการอุตสาหกรรม หรือเครื่องจักรที่ต้องการอากาศแห้ง

หลักการทำงานของเครื่องทำลมแห้งแบบเมมเบรนคือ

  1. อากาศที่ถูกบีบอัดจะไหลผ่านเมมเบรนที่มีรูขนาดเล็ก
  2. น้ำที่อยู่ในอากาศจะถูกกรองออกและออกไปยังระบบระบาย
  3. อากาศที่เหลือจะมีความชื้นน้อยลงและสามารถใช้ในการทำงานต่อไปได้

ข้อดีของเครื่องทำลมแห้งแบบเมมเบรนคือ ขนาดเล็ก ติดตั้งง่าย และมีความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ แต่ข้อเสียคือ อาจมีค่าใช้จ่ายสูงขึ้นในการติดตั้งและการทำงานที่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นระยะๆ

 2. อัตราการไหลของอากาศ (Flow Rate)

เลือกเครื่องทำลมแห้งที่สามารถรองรับอัตราการไหลของอากาศที่คุณใช้งานได้อย่างเหมาะสม การเลือกขนาดที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาในการทำงานของระบบอัดอากาศ

3. ค่าแรงดัน (Pressure)

ควรเลือกเครื่องทำลมแห้งที่สามารถรองรับแรงดันที่ระบบอัดอากาศของคุณใช้ได้ เพื่อป้องกันปัญหาการเสียหายหรือการทำงานที่ไม่เต็มประสิทธิภาพ

4. ค่าความชื้น (Dew Point)

พิจารณาค่าความชื้นที่ต้องการ ค่าความชื้นที่ต่ำกว่าแสดงถึงอากาศที่แห้งกว่า หากคุณต้องการความชื้นที่ต่ำมาก ควรเลือกเครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ

 5. การบำรุงรักษาและต้นทุน

เครื่องทำลมแห้งแต่ละประเภทมีความต้องการในการบำรุงรักษาที่ต่างกัน และมีต้นทุนการดำเนินงานที่แตกต่างกัน ควรพิจารณาต้นทุนรวมที่เกี่ยวข้อง

6. สภาพแวดล้อมการใช้งาน

พิจารณาสภาพแวดล้อมที่คุณจะใช้เครื่องทำลมแห้ง เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และปริมาณฝุ่นละออง เพื่อให้เลือกเครื่องทำลมแห้งที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมนั้นๆ

7. คุณภาพและความน่าเชื่อถือของแบรนด์

เลือกใช้เครื่องทำลมแห้งจากผู้ขายที่น่าเชื่อถือและมีการรับประกันที่ดี

เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ
Air Dryer